油罐儲(chǔ)運(yùn)生產(chǎn)的l侍殊要求也決定了油罐底泥區(qū)別于其它油泥，產(chǎn)生時(shí)有其特殊性。首先表現(xiàn)在油罐底泥產(chǎn)生時(shí)間相對(duì)集中，單位時(shí)間數(shù)量大;還表現(xiàn)在油罐底泥產(chǎn)生的不連續(xù)性或者脈沖性，地點(diǎn)的不固定性或者游動(dòng)性;另外，由于緊湊的儲(chǔ)運(yùn)生產(chǎn)要求，清罐工作必須在盡可能短的時(shí)間內(nèi)完成，這就要求相應(yīng)的油罐清理、油泥處理不但要符合環(huán)境保護(hù)的要求，而且速度要快，才能取得較好的經(jīng)濟(jì)效益。

 

        由于“蒸罐”過(guò)程中注入的清水加上通入蒸汽產(chǎn)生的閃蒸水，不僅額外地增加了油泥總量，而且還給油泥處理過(guò)程增加了破乳的工序，難度和能耗均較大。因此，普遍的做法是將油罐底泥送給工廠周邊的一些小型油品加工廠提煉成品油或給磚瓦廠作燃料，不但利用率低，而且由于這些土煉油廠或磚瓦廠沒有完善的環(huán)境保護(hù)措施，在油罐底泥的運(yùn)輸和再利用過(guò)程中極易發(fā)生二次污染。某些工廠開始嘗試將油泥送焦化裝置進(jìn)行催化焦化反應(yīng)等油泥資源化的方法，但這些方法仍是以人工清罐為前提，顯而易見的缺點(diǎn)主要有以下幾點(diǎn)，一是人員入罐作業(yè)的不安全性和對(duì)人體健康的危害性;二是油泥從油罐區(qū)遷移至綜合利用裝置的過(guò)程中仍存在發(fā)生二次污染的可能性;三是石油資源回收利用的不經(jīng)濟(jì)性